Технологија на ладно истиснување на ракав од челични шипки
Карактеристики на технологијата на ладно истиснување на ракавот од челична шипка
(1) Технологијата на градба на ладно истиснувачко поврзување на челична шипка е едноставна и лесна за совладување.
(2) Технологијата за поврзување со ладно истиснување со ракав од челична шипка може да заштеди многу време во изградбата во споредба со традиционалниот метод на заварување.
(3) Во споредба со традиционалната конструкција за поврзување за заварување на челични шипки, технологијата за поврзување со ладно истиснување на ракавот од челична шипка може да ги намали трошоците на проектот.
(4) Технологијата за поврзување на ладно истиснување на челична шипка е погодна за радијално истиснување на ребрести челични шипки со дијаметар φ16-φ40 во армирано-бетонска конструкција.
Технички барања за ладно истиснување на челична шипка
Соодветна технологија на истиснување и разумен стандард за прифаќање мора да се усвојат при конструкцијата на врската за истиснување на ребрести челични шипки за да се осигура дека квалитетот на конструкцијата целосно ги задоволува проектните барања.
Материјали и опрема за ладно истиснување поврзување на челична шипка
(1) Материјали
1, челик
Екструдираната челична шипка мора да има сертификат за квалитет, а неговата површинска форма, големина и механички својства треба да ги исполнуваат барањата на националните стандарди.Арматурата мора да се прегледа пред употреба и да се земат примероци за испитување на механичките својства.Анализата на хемискиот состав, исто така, треба да се изврши кога кршливата фрактура и механичките својства на арматурата се очигледно ненормални.Кога арматурата се складира и транспортира, ознаката на површината не треба да се оштети и треба да се наредени уредно според серијата за да се избегне корозија и загадување.
2, ракавот
Материјалот на ракавот е изработен од челична цевка без шевови погодна за калндерирање.Измерените механички својства, големината на ракавот и отстапувањето ги задоволуваат барањата.Ракавите треба да бидат заштитени од корозија и загадување за време на складирањето и транспортот и треба да се проверуваат и прифаќаат во серии за време на прифаќањето.Ракавите треба да се натрупаат според различни спецификации за време на складирањето, а ракавите треба да имаат фабрички сертификат за квалитет.
(2) Опрема
1, опрема за истиснување
Опремата за поврзување со истиснување е составена од стегач, пумпа за масло со ултра висок притисок и цевка за масло со ултра висок притисок.Пумпата за масло со ултра висок притисок е извор на енергија на истиснување, номиналниот работен притисок е 80Mpa;Уред за стегање е извршните делови на челик истиснување, постојат два модели, максимален работен притисок од 100Mpa;Yjh-32 е погоден за стегање челични шипки φ16-φ32, yJH-40T е погоден за стегање челични прачки φ32-φ40.Притиснете матрица, ракав, челична шипка треба да се користат заедно, има девет спецификации на матрицата за печат, бројот означен на матрицата го претставува дијаметарот на челичната шипка, треба да се провери при употреба.
Опремата за поврзување со ладно истиснување со челична шипка, исто така, вклучува помошна опрема за истиснување и специјална опрема за истиснување.Помошна опрема за истиснување: распрскувач, аголна мелница итн.;Специјалната опрема за истиснување вклучува: картичка за обележување, табла за картички со големина.
Три, изградбата на ладно истиснување поврзување на армирана авенија цевка
Процедура за изведба на конекција со ладно истиснување
1. Проверете дали опремата за истиснување работи нормално пред операцијата за поврзување со ладно истиснување на челична шипка и калибрирајте го притисокот на истиснување за да ги исполни барањата пред операцијата.
2. Челичниот ракав и мувла се избираат според спецификацијата за поврзување на челична шипка.Моделите на калапи за поврзување на челични шипки со ист дијаметар и моделите на калапи за поврзување челични прачки со намалени дијаметри треба да се усогласат со соодветните одредби во JGJ107 и JGJ108 соодветно.
3. Отстранете ја 'рѓата, песокот, маслото и другите разни работи од поврзаните делови на челичната шипка.
4. Тестирајте ја челичната шипка и челичниот чаур.Ако крајот на челичната шипка има сериозна големина на потковица, свиткана или преголема надолжна ребро, треба однапред да се коригира или да се полира со брусење, но забрането е да се полира попречното ребро на челичната шипка и да се исече преголемиот дел со електрично заварување.
5, со владетелот за длабочина во ознаката за позиционирање на бојата на крајот од челичната прачка, ознаката за позиционирање се вметнува во должината на челичниот чаур, проверете го растојанието од ознаката од ознаката за позиционирање 15 mm, за да проверите дали челичната шипка е вметната на место по стегањето.
6. Вметнете ја челичната шипка во челичната обвивка според ознаката за позиционирање.Крајот на челичната шипка не треба да биде повеќе од 5 mm од средната точка на должината на ракавот.
7, според одредбите на времињата на пресување и вовлекување на пресување.
Приказ на производот
